پورٹ ایبل ڈیزل جنریٹرز کو ساختی طاقت اور آپریشنل وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے دوران ہلکے وزن کے ڈیزائن اور پورٹیبلٹی کو حاصل کرنا ہوگا۔ مادوں کے انتخاب کو میکانکی خصوصیات ، ماحولیاتی مزاحمت اور معیشت کے مابین توازن برقرار رکھنا چاہئے۔ اہم مواد کا اطلاق براہ راست یونٹ کی استحکام ، سنکنرن مزاحمت ، حرارت کی کھپت کی کارکردگی ، اور مجموعی وزن کا تعین کرتا ہے ، اس طرح ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔
کیسنگ اور فریم عام طور پر اعلی - کوالٹی کاربن ساختی اسٹیل یا کم - کھوٹ اسٹیل پلیٹوں سے بنی ہوتی ہے۔ یہ اسٹیل اعلی پیداوار کی طاقت اور سختی کے مالک ہیں ، جو طویل - ٹرم آپریشن کے دوران پیدا ہونے والے نقل و حمل اور کمپن کے دوران اثرات برداشت کرنے کے قابل ہیں ، جبکہ داخلی طاقت اور بجلی کے اجزاء کے لئے مستحکم معاونت فراہم کرتے ہیں۔ سنکنرن کے خلاف مزاحمت اور جمالیات کو متوازن کرنے کے ل the ، سانچے کی سطح کو اکثر فاسفیٹنگ ، الیکٹروفورسس ، یا پاؤڈر کوٹنگ کے ساتھ گھنے حفاظتی پرت بنانے کے لئے علاج کیا جاتا ہے ، جس سے بیرونی مرطوب ، نمک کے اسپرے اور دھول والے ماحول کو ڈھال لیا جاتا ہے۔
ڈیزل انجن کے بنیادی اجزاء ، جیسے سلنڈر بلاک ، سلنڈر ہیڈ ، اور کرینک شافٹ ، عام طور پر اعلی - طاقت گرے کاسٹ آئرن یا ڈکٹائل آئرن سے بنے ہوتے ہیں۔ گرے کاسٹ آئرن کے پاس اچھ wear ے لباس کی مزاحمت ، کمپن ڈیمپنگ کی خصوصیات ، اور معدنیات سے متعلق عمل کی اہلیت ہے ، جس سے یہ پیچیدہ ، اسٹیشنری حصوں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ دوسری طرف ، ڈکٹائل کاسٹ آئرن ، طاقت اور سختی میں سبقت لے جاتا ہے اور اکثر کرینک شافٹ اور جڑنے والی سلاخوں میں استعمال ہوتا ہے جو بڑے متبادل بوجھ برداشت کرتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ وہ آسانی سے - اسپیڈ آپریشن اور اثر کے بوجھ کے تحت آسانی سے ٹوٹ نہیں پائے جاتے ہیں۔ گرمی کی مزاحمت اور رینگنے والی مزاحمت کو بہتر بنانے کے ل al ، کھوٹ کاسٹ آئرن یا حرارت {{5} treated علاج کی مضبوطی کو کچھ اعلی - درجہ حرارت کے اجزاء کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
منتقل کرنے والے اجزاء جیسے پسٹن اور سلنڈر لائنر اکثر ایلومینیم مرکب یا مصر دات اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں۔ ایلومینیم کھوٹ پسٹنوں میں اچھی تھرمل چالکتا ہے اور وہ ہلکے وزن میں ہیں ، جس سے باہمی جڑتا کو کم کیا جاتا ہے اور انجن کے ردعمل کی رفتار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ کھوٹ اسٹیل سلنڈر لائنر سختی کو بڑھانے اور مزاحمت کو بڑھانے کے ل surface سطح پر نائٹرائڈنگ ٹریٹمنٹ سے گزرتے ہیں ، اپنی خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتے ہیں۔ ایندھن کے انجیکشن سسٹم میں پلنجر اور سوئی والو اسمبلیاں زیادہ تر اعلی - کاربن کرومیم بیئرنگ اسٹیل یا سٹینلیس سٹیل سے بنی ہوتی ہیں ، جس میں عمدہ لباس اور سنکنرن کی مزاحمت ہوتی ہے ، جس سے انجیکشن کی درستگی اور ایٹمائزیشن کے معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
جنریٹر سیکشن میں ، اسٹیٹر اور روٹر کور عام طور پر پرتدار اعلی - پریچیبلٹی سلیکن اسٹیل کی چادروں سے بنے ہوتے ہیں تاکہ ایڈی موجودہ نقصانات کو کم کیا جاسکے اور کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔ سمیٹنے والے کنڈکٹر زیادہ تر تانبے ہوتے ہیں ، ان کی اعلی چالکتا اور مضبوط آکسیکرن مزاحمت کی وجہ سے ، مستحکم پیداوار کو یقینی بناتے ہیں اور گرمی کی پیداوار کو کم کرتے ہیں۔ کچھ کم - لاگت کے ماڈل ایلومینیم تار سمیٹ کا استعمال کرسکتے ہیں ، لیکن اس کے لئے کراس - سیکشنل ایریا اور حرارت کی کھپت کے ڈیزائن میں معاوضے کی ضرورت ہے۔
کولنگ سسٹم ٹھنڈک کے طریقہ کار پر منحصر مختلف مواد کا استعمال کرتا ہے: ہوا - ٹھنڈا ماڈل ایلومینیم کھوٹ یا تانبے کی گرمی کے ڈوب کا استعمال کرتے ہیں ، ان کی عمدہ تھرمل چالکتا کو استعمال کرتے ہوئے سلنڈر بلاک سے گرمی کو جلدی سے دور کرتے ہیں۔ پانی - ٹھنڈا ماڈل عام طور پر ریڈی ایٹر کور کے لئے ایلومینیم یا تانبے کے نالیدار فلیٹ ٹیوبوں کا استعمال کرتے ہیں ، جس میں اعلی - درجہ حرارت مزاحم ربڑ کی ہوزز اور اینٹی فریز کولینٹ کے ساتھ مل کر گرمی کا تبادلہ اور سنکنرن کی مزاحمت حاصل ہوتی ہے۔
معاون اجزاء میں ، ایندھن کا ٹینک زیادہ تر اعلی - کثافت پولیٹیلین یا اسٹیل پلیٹ سے بنا ہوتا ہے جس میں داخلی اینٹی - سنکنرن کوٹنگ ہوتی ہے۔ سابقہ ہلکا پھلکا اور لیک - ثبوت ہے ، جبکہ مؤخر الذکر میں اعلی طاقت اور آگ کی اچھی مزاحمت ہے۔ کنٹرول پینل ہاؤسنگ عام طور پر اے بی ایس یا پی سی انجینئرنگ پلاسٹک کا استعمال کرتا ہے ، جو موصلیت ، موسم کی مزاحمت ، اور مولڈنگ لچک کو یکجا کرتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ پورٹیبل ڈیزل جنریٹرز میں استعمال ہونے والے اہم مواد میں ساختی اسٹیل ، کاسٹ آئرن ، ایلومینیم کھوٹ ، تانبے ، سلیکن اسٹیل ، اور انجینئرنگ پلاسٹک شامل ہیں۔ یہ مواد تناؤ کے خلاف مزاحمت ، تھرمل چالکتا ، سنکنرن مزاحمت ، اور ہلکا پھلکا وزن کے ل different مختلف ضروریات کی بنیاد پر عقلی طور پر تشکیل دیا گیا ہے۔ سائنسی مادی انتخاب اور عمدہ مینوفیکچرنگ کے عمل کا مجموعہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جنریٹر سیٹ ، جبکہ پورٹیبلٹی کو برقرار رکھتے ہوئے ، کافی طاقت ، استحکام اور ماحولیاتی موافقت کا بھی مالک ہے ، جو متنوع عارضی اور ہنگامی بجلی کی فراہمی کے منظرناموں کے لئے قابل اعتماد مادی معاونت فراہم کرتا ہے۔
