چونکہ بنیادی سامان کو اہم بوجھ کو مستقل بجلی کی فراہمی کو یقینی بنانے کے لئے ، اعلی -} وولٹیج ڈیزل جنریٹر کی آپریشنل وشوسنییتا سائنسی اور معیاری بحالی سائیکل کے انتظام پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ عام کم - وولٹیج یونٹوں کے برعکس ، ان کی وولٹیج کی سطح زیادہ ہے ، طاقت بڑی ہے ، اور سسٹم کی پیچیدگی میں نمایاں اضافہ کیا گیا ہے۔ غیر مناسب طور پر سیٹ بحالی کے چکر نہ صرف سامان کی عمر قصر کرسکتے ہیں بلکہ اہم لمحات میں بجلی کی فراہمی کی حفاظت کو بھی متاثر کرسکتے ہیں۔ لہذا ، سامان کی خصوصیات اور آپریٹنگ ماحول کی بنیاد پر مناسب بحالی کے چکروں کی تشکیل آپریشن اور بحالی کے انتظام کا بنیادی کام ہے۔
اعلی -} وولٹیج ڈیزل جنریٹر سیٹ کے بحالی سائیکل کو آپریٹنگ ٹائم ، بوجھ کی شرح ، ماحولیاتی حالات ، اور کارخانہ دار کی تکنیکی وضاحتوں جیسے متعدد عوامل پر جامع طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر ، بنیادی دیکھ بھال کو تین سطحوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: روزانہ معائنہ ، وقتا فوقتا دیکھ بھال ، اور - گہرائی کی بحالی میں۔ روزانہ معائنہ روزانہ یا فی شفٹ کرنا چاہئے ، آپریٹنگ پیرامیٹرز جیسے تیل کی سطح ، پانی کا درجہ حرارت ، وولٹیج ، اور تعدد کی نگرانی پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے ، اور غیر معمولی شور ، تیل کی رساو ، غیر معمولی راستہ وغیرہ کا مشاہدہ کرنا ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یونٹ فوری طور پر قابل استعمال حالت میں ہے۔ اس قسم کے معائنے کے لئے شٹ ڈاؤن کی ضرورت نہیں ہے لیکن وہ ابتدائی امکانی مسائل کا مؤثر طریقے سے پتہ لگاسکتی ہے اور چھوٹے خرابیوں کو بڑے مسائل میں ترقی سے روک سکتی ہے۔
وقتا فوقتا بحالی کے چکروں کو عام طور پر آپریٹنگ اوقات یا کیلنڈر کے مہینوں میں ماپا جاتا ہے ، عام طور پر ہر 250 گھنٹے ، 500 گھنٹے ، 1000 گھنٹے اور سالانہ درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ ایک بنیادی بحالی کی خدمت ، جو ہر 250 گھنٹوں یا 3 ماہ کی انجام دہی کی جاتی ہے ، بنیادی طور پر انجن کا تیل ، آئل فلٹر ، اور ایئر فلٹر کو تبدیل کرنا ، اور بیلٹ تناؤ اور بیٹری کی حیثیت کی جانچ کرنا شامل ہے۔ ایک میڈیم - سطح کی بحالی کی خدمت ، جو ہر 500 گھنٹوں یا 6 ماہ میں انجام دی جاتی ہے ، ایندھن کے فلٹر کی تبدیلی ، کولینٹ لیول چیک ، اور چنگاری پلگ کی صفائی (اگر قابل اطلاق ہو) شامل کرتی ہے۔ ایک گہری بحالی کی خدمت ، جس میں ہر 1000 گھنٹوں یا 1 سال کی انجام دہی ہوتی ہے ، اس میں انجیکٹر انشانکن ، والو کلیئرنس ایڈجسٹمنٹ ، اور اعلی - وولٹیج سرکٹ موصلیت کی جانچ شامل ہوتی ہے ، اور اسے اہل تکنیکی ماہرین کے ذریعہ انجام دینا ضروری ہے۔ اس بات پر زور دینا ضروری ہے کہ اگر یونٹ دھول ، اعلی نمی ، یا نمک کے اسپرے جیسے سخت ماحول میں توسیع شدہ ادوار کے لئے کام کرتا ہے تو ، بحالی کا چکر مناسب طور پر مختصر کیا جانا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، ہوائی فلٹر اور کولنگ سسٹم کا مکمل معائنہ ہر 200 گھنٹے میں کیا جانا چاہئے تاکہ آلودگیوں کو جزو کے لباس کو تیز کرنے سے بچایا جاسکے۔
سالانہ جامع جائزہ یونٹ کی صحت کی حیثیت کا منظم جائزہ ہے۔ وقتا فوقتا بحالی کی اشیاء کو بار بار چلنے کے علاوہ ، اس کے لئے اعلی - وولٹیج ونڈنگ ، سرکٹ توڑنے والے ، اور کنٹرول سسٹم پر وولٹیج ٹیسٹوں کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ حفاظتی آلات کی آپریشنل درستگی کی توثیق ؛ اور بنیاد اور کمپن ڈیمپنگ ڈیوائسز پر ساختی حفاظت کی جانچ پڑتال کرتی ہے۔ اسٹینڈ بائی یونٹوں کے لئے ، یہاں تک کہ اگر ان کو طویل عرصے سے شروع نہیں کیا گیا ہے تو ، بیٹری کی کمی یا چکنائی والی تیل کی تلچھٹ کی وجہ سے ہونے والی ناکامیوں کو روکنے کے لئے ماہانہ نہیں {{3} load لوڈ ٹیسٹ رن کرنا چاہئے۔
سائنسی اور معقول بحالی سائیکل کا انتظام اچانک ناکامیوں کے امکان کو کم کرسکتا ہے اور زندگی کے کل اخراجات کو بہتر بنا سکتا ہے۔ بحالی کے اہلکاروں کو "اوور - بحالی" یا "تاخیر سے دیکھ بھال" کی وجہ سے حفاظتی خطرات کی وجہ سے وسائل کے فضلے سے بچنے کے ل equipment سامان لیجرز اور آپریٹنگ ریکارڈز کی بنیاد پر منصوبوں کو متحرک طور پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ صرف سائیکل مینجمنٹ کو روزانہ کی کارروائیوں میں ضم کرنے سے -} وولٹیج ڈیزل جنریٹر سیٹ زیادہ سے زیادہ ہوسکتا ہے۔
